Преглед производа

Линија за сечење по дужини са серво погоном 6×2000ММ је високопроизводна аутоматска линија за обраду широких и тешких металних плоча. Опремљена напредним серво системом за подизање, тешким млиновима за равнање и прецизним хидрауличним маказама, она обавља комплетну обраду од расплетања, равнања до сечења на фиксну дужину за листове угљеничног челика и нерђајућег челика. Ова линија може да обрађује плоче дебљине до 6 мм и ширине до 2000 мм, обезбеђујући равне, без напона и димензионо прецизне заготовке. Широко се користи у производњи тешке опреме, бродоградњи, изради опреме за ветроелектране и челичним сервис центрима, помажући корисницима да смање отпад материјала, елиминишу секундарно брушење и остваре изузетан раст продуктивности.

Циљне индустрије купаца

Произвођачи тешке опреме и бродова: Фабрике које производе велике конструкционе компоненте, шасије за камионе и делове за бродове које захтевају широке и дебеле челичне плоче.

Челични сервис центри и произвођачи опреме за ветроелектране: Добављачи материјала који пружају услуге високопрецизног сечења за тешке намотке које се користе у торњевима ветроелектрана и општој индустријској опреми.

Основне функције обраде

1. Сечење широких и тешких плоча

Ова интегрисана линија омогућава аутоматско расплетање, равнање и сечење за угљенични челик и нерђајући челик. Може да обрађује металне листове максималне дебљине 6 мм и ширине 2000 мм.

2. Високопрецизна конструкцијска обрада

Производи потпуно равне и без напона сирове заготовке, које у потпуности испуњавају стандарде за касније савијање, заваривање и ласерско сечење великих конструкционих делова.

Болни тачке индустрије и решења

1. Одступање у дужини код дебелих плоча

Традиционалне конструкције за подизање лако проузрокују механичку повратну реакцију и нестабилну димензионалну толеранцију. Усвајањем напредног серво система за подизање, ова линија ефикасно елиминише повратну реакцију и одржава строгу тачност дужине чак и при обради тешких металних плоча.

2. Лоша равност и дефекти ивица

Дебеле плоче често трпе избочење у средини и валовите ивице након обраде. Уграђени тешки млинови за равнање темељно решавају проблеме равности. Истовремено, прецизне хидрауличне маказе обезбеђују чисте резове без засека на ивичним деловима плоча.

3. Ниска ефикасност традиционалних линија

Конвенционални механички подизачи ограничавају брзину производње. Подржана високоскоросним серво технологијама, ова линија за сечење по дужини ради много брже и остварује континуирану високо-ефикасну производњу.

Основне предности и користи у производњи

Смањење отпада материјала: Уз поуздану тачност дужине ±1 мм, линија смањује отпад високоприметних тешких челичних плоча за 3%–5%.

Нула секундарне обраде: Потпуно без засека на ивицама, елиминишу се сви радови на брушењу после обраде и сходни трошкови рада.

Скок у производној ефикасности: Високоскоросни серво систем за подизање повећава укупни капацитет производње за 30%–40%.

Сценарији примене

Ова серво линија за сечење по дужини идеална је за обраду широких и тешких челичних плоча за делове бродова, шасије за камионе, торњеве ветроелектрана, велике механичке конструкције и разне тешке индустријске делове. Поверљиво је решење за фабрике које захтевају високу прецизност, велику брзину и стабилно квалитетно производњу.

Често постављана питања

П1: Које су максималне дебљина и ширина обраде ове линије?

Одговор: Може да обрађује челичне плоче дебљине до 6 мм и ширине до 2000 мм.

П2: Која је толеранција дужине ове серво линије за сечење по дужини?

Одговор: Тачност дужине сечења контролише се у границама ±1 мм.

П3: Да ли треба да се бруси ивица готове плоче након сечења?

Одговор: Не. Прецизне хидрауличне маказе обезбеђују ивице без засека, тако да секундарно брушење није потребно.

П4: У којим индустријама се ова опрема углавном примењује?

Одговор: Користе је фабрике тешке опреме, бродоградња, произвођачи опреме за ветроелектране и професионални челични сервис центри.

П5: Колико ова линија може да побољша производни учинак?

Одговор: Дизајн високоскоросног серво система за подизање повећава укупни учинак линије за 30% до 40%.