Преглед производа

Линија за сечење по дужини 1×1250ММ је професионална опрема за обраду металних калемова са шест високих ваљака, намењена ултра-танким металним лимовима високог естетског квалитета. Усвојивши оптимизовану структуру шест високих ваљака, ова аутоматска линија обавља интегрисано расплетање, равнање уклањањем напона, сечење на фиксну дужину и аутоматско слагање. Одликује се ултра-високом равношћу после равнања, неповредљивом обрадом површине и строгом димензионалном толеранцијом. Идеална је за високостандардну прецизну обраду метала и користи се у индустријама 3Ц електронике, батерија за НЕВ возила, прецизних аутомобилских делова, кућних апарата и декоративних панела, помажући произвођачима да смање отпад материјала, смање улагање радне снаге и побољшају принос готових производа.

Циљне индустрије купаца

1. Произвођачи 3Ц електронике и батерија за НЕВ возила: произвођачи кућишта мобилних телефона, делова за штампање лаптопова, алуминијумских оквира литијумских батерија и поклопаца за батерије.

2. Фабрике прецизног хардвера и аутомобилских делова: прецизне радионице за штампање аутомобилских делова, произвођачи серверских кућишта и електричних ормара.

3. Прерађивачи кућних апарата и декоративних панела: произвођачи кухињских апарата од нехрђајућег челика, предузећа за обраду декоративних челичних лимова за лифтове.

Основне функције обраде

1. Високопрецизно равнање за ултра-танке лимове

Посебно прилагођено за ултра-танке металне калемове од 0,2 мм до 2,0 мм. Усваја интензивну технологију микробрављења како би се потпуно елиминисао унутрашњи остатак напона у сировим металним лимовима, постигнувши равноћу као огледало.

2. Неповредљива обрада за материјале високог естетског квалитета

Омогућава безбедну обраду осетљивих висококвалитетних металних материјала, укључујући нехрђајући челик са завршном обрадом огледалом, алуминијумске плоче и поцинковане плоче. Нема удубљења, нема огреботина током целокупног процеса расплетања, равнања и сечења.

3. Континуирано изрезивање прецизних компоненти

Обезбеђује савршено равне, димензионално исправне металне заготовке по мери, које у потпуности одговарају следећим процедурама прогресивног штампања матрицама, ласерског сечења и прецизне формације.

Болни тачке индустријске обраде и циљана решења

Болна тачка 1: Деформација лима и дефекти у виду водених бразда

Традиционалне уобичајене машине за равнање пружају неуједначену силу ваљања на танким лимовима, што доводи до набујања у средини, валовитих ивица и површинских недостатака у виду водених бразда. Решење: Стандардна структура шест високих ваљака омогућава равномерно циклично микробрављење, потпуно елиминишући проблеме валова на ивицама и деформације лима код ултра-танких металних плоча.

Болна тачка 2: Површинске огреботине и трајни трагови ваљака

Осетљиви танки метални материјали лако се оштећују због радних ваљака великог пречника. Решење: Опремљен је подржавајућим ваљцима малог пречника и високопрецизним лежајевима, омогућавајући равномерно распоређен притисак контакта. Избегавају се удубљења на површини и трагови ваљака на естетски вредним металним сировинама.

Болна тачка 3: Деформација услед секундарне обраде

Недовољно уклањање напона доводи до увијања и деформације лима током каснијег заваривања, савијања и склапања. Решење: Дубоко ослобађа унутрашњи остатак напона у калему путем шест високих ваљака са вишеструким тачкама, обезбеђујући стабилне димензије након секундарне обраде и ефикасно смањујући стопу отпада у производњи.

Корисне предности производње и економске користи

1. Смањење отпада материјала: Поуздана равноћа лима и прецизна тачност дужине сечења ±0,5 мм смањују отпад метала за 3%–5%.

2. Уштеда трошкова рада: Потпуна мехатронска аутоматска операција смањује директну потребу за радом на лицу места за 50%–70%, смањујући дугорочне трошкове ручне производње.

3. Побољшање приноса високог естетског квалитета: Лим без икаквих недостатака и стабилна димензионална толеранција подижу стопу квалитета првог пролаза на преко 99%.

4. Драматично побољшање продуктивности: Непрекидни аутоматски процес изрезивања заготовки из калема повећава укупну дневну производњу за више од 40% у поређењу са конвенционалном полу-аутоматском опремом за сечење.

Примењиви сировини

Нехрђајући челик са завршном обрадом огледалом од 0,2 мм до 2,0 мм, алуминијумске плоче, поцинковане плоче у врућем цинковању, хладно ваљани прецизни карбонски челични калемови за прецизне делове за штампање.

Често постављана питања

Питање 1: Коју дебљину лима може обрадити линија за сечење по дужини 1×1250ММ?

Одговор: Ова линија је дизајнирана за ултра-танке металне лимове од 0,2 мм до 2,0 мм.

Питање 2: Коју структуру равнања усваја ова линија за сечење?

Одговор: Усваја професионалну структуру шест високих ваљака за равномерно уклањање напона и високу равноћу обраде.

Питање 3: Која је тачност дужине сечења ове аутоматске линије?

Одговор: Фиксна тачност сечења достиже ±0,5 мм, осигуравајући високу димензионалну конзистентност готових заготовки.

Питање 4: Да ли ова линија може обрадити нехрђајући челик са завршном обрадом огледалом без огреботина?

Одговор: Да. Оптимизована структура ваљака избегава удубљења на површини, погодна за неповредљиву обраду металних материјала високог естетског квалитета.

Питање 5: За које индустрије је ова прецизна линија за сечење по дужини погодна?

Одговор: Погодна је за индустрије 3Ц електронике, производњу батерија за НЕВ возила, прецизне аутомобилске делове, кућне апарате и обраду декоративних панела за лифтове.